ELMET TOP 7000 Castは、高度な鋳造、コーティング、および手動成形用途向けの高性能な計量システムです。 当社のハイエンド計量システム「TOP 7000 Pro」の実績ある技術を基盤とし、従来の液体シリコーン射出成形以外のプロセス向けに特別に開発されました。
その結果、材料の粘度が大きく変動する場合や、高充填材、研磨性の高い材料を使用する場合でも、安定した流量、正確な混合比率、そして最大限のプロセス安定性を実現します。自己学習型制御システムは、材料の流動特性に自動的に適応し、多種多様な用途において再現性の高い結果をもたらします。
適用分野:高電圧絶縁体の直接充填から、医療用途、手動成形、さらには織物・紙・ケーブルのコーティングに至るまで多岐にわたります。TOP 7000 Castは、多様な産業プロセスにおいて、正確かつ制御された材料搬送を実現します。
最大5つの自由に定義可能なランププロファイル、個別の停止基準、およびQRコードベースのレシピ管理により、変化する生産要件に柔軟に対応できます。全自動のドラム交換と直感的な操作インターフェースにより、操作の手間を軽減し、プロセスの信頼性を高めます。
最大99.8%の材料利用率、高いエネルギー効率、そして最小限のメンテナンスを特徴とするTOP 7000 Castは、最高水準の計量精度と経済的な稼働を両立させています。
TOP 7000 Cast – 一定流量。安定した混合比率。再現性の高い結果。
ダイレクト充填 / キャスティング
絶縁体(HVI鋳造) 高電圧・
中電圧分野での代表的な用途。充填品質とプロセスの安定性に対して高い要求が課される。
手作業による成形
ディスペンシングガンの有無にかかわらず、このシステムはどちらの方式にも対応しています。
医療用マニホールド
補綴用ライナー
医療用クッション
精度、材料の均一性、および再現性のある充填プロセスに対する要求が厳しい医療製品。
コーティングプロセス
繊維コーティング
ペーパーリリース
均一かつ制御された材料の塗布が必要です。連続的かつ安定した流量による利点があります。
ケーブル被覆
被覆材または保護層。制御された安定した材料の流れと、高い粘度許容度が必要とされる。
カートリッジの充填
20Lまたは200Lの大型ドラム缶(5ガロン/55ガロン)からのカートリッジへの充填
性能とプロセスの安定性
吐出量 > 5 l/min(粘度による)
最大ポンプ圧力 280 bar – 高粘度および研磨性の高い材料でも、安定かつ高動的な移送を実現
精度:2.0 µl/パルス(512,000 パルス/L)
安定した連続吐出
正確な混合比率 – 高い成形品質、再現性の高い部品
資材・エネルギー効率
材料利用率最大99.8% – 実質的なコスト削減効果、残材がほとんど発生しない
低待機電力消費:約50 Wh
アイドル時の損失なし、圧力損失なし
操作・自動化
ドラム縁からの全自動ドラム交換
200Lドラムペア交換 < 5分 – 迅速な再稼働
全自動エア抜き – 操作ミスや不良品の発生を低減
20以上のソフトウェア操作言語を標準装備
直感的な操作インターフェース
インテリジェントなプロセス制御
最大5つのランププロファイルによる流量制御(停止条件付き)
内蔵の停止条件(時間、体積、充填圧力、外部スタート/ストップ信号)
自己学習型制御、材料の粘度に自動的に適応
材料の柔軟性
0.001 ~ 3,000 パス
低粘度から高粘度まで、あらゆる材料を確実に搬送します
オプションで耐摩耗仕様もご用意 – 高充填率の研磨性材料に適しています
添加剤および配合管理
最大6種類の添加剤を制御、高解像度(10,240,000インパルス/L)
QRコードによるレシピ管理:
生産およびプロセスパラメータを数秒で読み込み
エラーのないデジタルレシピ管理
セキュリティとコンプライアンス
EN ISO 13849-1に準拠 – 市場で最高水準の安全規格。
CE、RoHS、およびULに準拠。
材料の排出が安定 – 材料ホースによる部品への負荷なし
ELMETでは、安全性を最優先事項としています。
当社の計量システムは、エネルギー効率、性能、プロセスの安定性において業界の基準を打ち立てるだけでなく、機械の安全性においても同様の基準を確立しています。当社のシステムは最も厳しい要件を満たしており、TÜV SÜDによる検査を無事に通過しています。
これにより、市場で実証済みの最も安全な計量システムをお客様に提供いたします。
最大6種類の添加剤が可能
研磨キット
高充填材/研磨性材料用
特別塗装
樽リフター
プレミアム・コネクティビティ
SMARTsupport Hub
スマートなリモートサポートによるシステムの稼働率最大化
TOP 7000 Castは、キャスティング、コーティング、および手動成形プロセス向けに特別に開発された供給システムであり、中間装置(例:射出成形機)を介さずに動作します。金型への直接充填や、様々な素材・部品への材料の注入が可能です。
このシステムは、粘度が大きく変動する場合や充填率の高い材料を使用する場合でも、一定の流量と安定した混合比率を保証します。さらに、エルメット社のシステムは、ドラム縁からの全自動ドラム交換、洗練されたユーザーフレンドリーなソフトウェア、そして変化するプロセス条件下でも再現性の高い部品品質を確保するために不可欠な自己学習型制御機能を備えています。
ダイレクト成形/キャスティング(例:高圧絶縁体、ケーブルジョイント)、手動成形(例:医療用マニホールド、LSRライナー)、各種コーティングプロセス(例:ケーブルコーティング、布地コーティング)
ランププロファイル、自由に定義可能な停止条件、およびQRコードベースのレシピ管理により、生産パラメータを迅速かつ正確に、ミスなく読み込むことができます。QRコードをスキャンするだけで、後続の工程に必要なすべての生産パラメータ(プロファイル設定――流量、材料量、添加剤など)が自動的に設定されます。これにより、レシピが頻繁に変更される場合でも、切り替え時間を短縮し、確実な製造を実現します。