TOP 7000 Cast

一定流量。安定した混合比。再現性の高い結果。

高度な鋳造プロセスにおける精度と安定性

鋳造、コーティング、および手動成形用途向けの計量システム「TOP 7000 Cast」は、「TOP 7000 Pro」をベースに、鋳造用途向けに特別に開発されました。

その結果、
最高のプロセス安定性、高い材料利用率、再現性の高い結果を実現し、材料の粘度に合わせて完璧に調整可能です。

用途:絶縁体(HVI)
およびその他の電子部品への直接充填、ディスペンシングガンの有無を問わず行う手動成形、医療用途(マニホールド、LSRライナー、クッション)、布・紙の離型コーティング、ならびにケーブルコーティング。

TOP 7000 Castは、粘度や充填剤が大きく変動する場合でも、一定の混合比率と安定した流量を維持します。ランププロファイル、自由に定義可能な停止条件、QRコードによるレシピ管理機能により、システムは変化するプロセスや小ロット生産に迅速に対応できます。

全自動のドラム交換機能と使いやすいソフトウェアにより、運用負担を軽減します。自己学習型制御システムは、材料の搬送特性に自動的に適応し、充填率の高い材料や研磨性の高い材料の場合でも、プロセスの安定性を高めます。

待機時の消費電力がわずか約50Wh、メンテナンスの手間が最小限で、幅広い粘度範囲に対応するTOP 7000 Castは、効率性、操作性、プロセス信頼性の面で新たな基準を打ち立てています。

ELMET創立30周年 – 30ヶ月保証

2026年の記念年にご購入いただいたELMET計量システムには、自動的に30ヶ月の保証が適用されます。ELMETからの直接購入に限り有効です
。アジアを除く全世界で適用されます。ELMET計量システムの一般的な保証規定が適用されます。

適用分野

ダイレクト充填 / キャスティング

絶縁体(HVI鋳造) 高電圧・
中電圧分野での代表的な用途。充填品質とプロセスの安定性に対して高い要求が課される。

手作業による成形

ディスペンシングガンの有無にかかわらず、このシステムはどちらの方式にも対応しています。

  • 医療用マニホールド

  • 補綴用ライナー

  • 医療用クッション

精度、材料の均一性、および再現性のある充填プロセスに対する要求が厳しい医療製品。

コーティングプロセス

  • 繊維コーティング

  • ペーパーリリース

均一かつ制御された材料の塗布が必要です。連続的かつ安定した流量による利点があります。

ケーブル被覆

被覆材または保護層。制御された安定した材料の流れと、高い粘度許容度が必要とされる。

最高水準の計量

性能とプロセスの安定性

  • 吐出量 > 5 l/min(粘度による)

  • 最大ポンプ圧力 280 bar – 高粘度および研磨性の高い材料でも、安定かつ高動的な移送を実現

  • 精度:2.0 µl/パルス(512,000 パルス/L)

  • 安定した連続吐出

  • 正確な混合比率 – 高い成形品質、再現性の高い部品

資材・エネルギー効率

  • 材料利用率最大99.8% – 実質的なコスト削減効果、残材がほとんど発生しない

  • 低待機電力消費:約50 Wh

  • アイドル時の損失なし、圧力損失なし

操作・自動化

  • ドラム縁からの全自動ドラム交換

  • 200Lドラムペア交換 < 5分 – 迅速な再稼働

  • 全自動エア抜き – 操作ミスや不良品の発生を低減

  • 20以上のソフトウェア操作言語を標準装備

  • 直感的な操作インターフェース

インテリジェントなプロセス制御

  • 最大5つのランププロファイルによる流量制御(停止条件付き)

  • 内蔵の停止条件(時間、体積、充填圧力、外部スタート/ストップ信号)

  • 自己学習型制御、材料の粘度に自動的に適応

材料の柔軟性

  • 0.001 ~ 3,000 パス

  • 低粘度から高粘度まで、あらゆる材料を確実に搬送します

  • オプションで耐摩耗仕様もご用意 – 高充填率の研磨性材料に適しています

添加剤および配合管理

  • 最大6種類の添加剤を制御、高解像度(10,240,000インパルス/L)

  • QRコードによるレシピ管理:

    • 生産およびプロセスパラメータを数秒で読み込み

    • エラーのないデジタルレシピ管理

セキュリティとコンプライアンス

  • EN ISO 13849-1に準拠 – 市場で最高水準の安全規格。

  • CE、RoHS、およびULに準拠。

  • 材料の排出が安定 – 材料ホースによる部品への負荷なし

  • 直感的で極めて簡単な操作

「当社はCastソリューションの開発パートナーとして参画し、その成果に大変満足しています。複合絶縁体は、気泡や空気を含まない状態で、再現性高く充填することが可能です。調整可能な段階的プロファイルと安定した流量により、部品の品質を損なうことなく、サイクルタイムを最適化することができました。」

グレゴール・ルンペルマイヤー、マネージング・ディレクター

「Repligen Irelandおよび米国拠点は、長年にわたりELMETシステムを採用しており、現在はディスペンシングガンと組み合わせてCastソリューションも導入しています。特に感銘を受けたのは、正確な混合比率、ディスペンシングガンのシームレスな統合、そして当社のプロセスに合わせて設計されたシステム構成です。技術サポートと導入支援の質も、非常に高いレベルにあると評価しています。 今後数年にわたり、Elmet社とのさらなる協業を楽しみにしています。」

ブレイズ・ハニガン、プロセスエンジニアリングマネージャー

「現在、ベータ版ユーザーとして本システムをテストしていますが、ELMETのソリューションには非常に満足しています。テストは安定して進行しており、ELMETによる協力体制や導入作業は終始プロフェッショナルなものでした。双方の協力関係を大変高く評価しています。」

クリストフ・シュヴァブ、プラスチック部品開発者

「その混合品質は、扱いが難しい素材であっても驚くほど優れています。さらに、操作やユーザーインターフェースも直感的に理解できます。その汎用性と自由度は、当社の試作製造を根本から変えることになるでしょう。」

アルベール・セルダン、エリアマネージャー(化学部門)、レラッツ・テクニカル・センター

市場で最も安全な計量システム

ELMETでは、安全性を最優先事項としています。
当社の計量システムは、エネルギー効率、性能、プロセスの安定性において業界の基準を打ち立てるだけでなく、機械の安全性においても同様の基準を確立しています。当社のシステムは最も厳しい要件を満たしており、TÜV SÜDによる検査を無事に通過しています。
これにより、市場で実証済みの最も安全な計量システムをお客様に提供いたします。

技術仕様

寸法(長さ/幅/高さ)(mm):
1150 × 790 × 1965 (2445)
樽のサイズ:
200/20リットル
樽の交換:
3面(180°)をドラム缶の縁から全自動で
使用可能な材料 [Pas]:
ポンプユニット S:0.001 ~ 2000
ポンプユニット M:0.001 ~ 3000(オプション)
各コンポーネントあたりの吐出量 @ 2.7 Pa:
ポンプユニット S:> 2500 cm³/min
ポンプユニット M:> 2350 cm³/min(オプション)
最大吐出圧力:
ポンプユニット S:280 bar / 4061 psi
ポンプユニット M:280 bar / 4061 psi(オプション)
電源:
100~264 VAC、4 A
空気供給:
6 bar – 1000 NL/分 (1/2インチ)
添加剤ライン
最大6
混合要素:
1 標準 - 鋼製スパイラルミキサーまたはプラスチック製使い捨てミキサー
積算メーター:
はい
認証:
CE、UL、RoHS
Eco-Mix
同時ドラム排出:
標準
フィックス・ミックス
自由に選べる混合比率:
標準
VNCによるリモートメンテナンス:
標準
USBプロセス文書:
標準
QRコードによる処方箋管理:
標準
役割:
標準
24ヶ月保証:
標準

オプション

最大6種類の添加剤が可能

研磨キット

高充填材/研磨性材料用

特別塗装

樽リフター

プレミアム・コネクティビティ

SMARTsupport Hub

スマートなリモートサポートによるシステムの稼働率最大化

よくある質問 – TOP 7000 Cast

TOP 7000 Castとは何ですか?また、どのような目的で開発されたのですか?

TOP 7000 Castは、キャスティング、コーティング、および手動成形プロセス向けに特別に開発された供給システムであり、中間装置(例:射出成形機)を介さずに動作します。金型への直接充填や、様々な素材・部品への材料の注入が可能です。

TOP 7000 Castは、従来のシステムに比べてどのような利点がありますか?

このシステムは、粘度が大きく変動する場合や充填率の高い材料を使用する場合でも、一定の流量と安定した混合比率を保証します。さらに、エルメット社のシステムは、ドラム縁からの全自動ドラム交換、洗練されたユーザーフレンドリーなソフトウェア、そして変化するプロセス条件下でも再現性の高い部品品質を確保するために不可欠な自己学習型制御機能を備えています。

TOP 7000 Castはどのような用途に適していますか?

ダイレクト成形/キャスティング(例:高圧絶縁体、ケーブルジョイント)、手動成形(例:医療用マニホールド、LSRライナー)、各種コーティングプロセス(例:ケーブルコーティング、布地コーティング)

このシステムは、迅速な工程切り替えや小ロット生産をどのようにサポートしていますか?

ランププロファイル、自由に定義可能な停止条件、およびQRコードベースのレシピ管理により、生産パラメータを迅速かつ正確に、ミスなく読み込むことができます。QRコードをスキャンするだけで、後続の工程に必要なすべての生産パラメータ(プロファイル設定――流量、材料量、添加剤など)が自動的に設定されます。これにより、レシピが頻繁に変更される場合でも、切り替え時間を短縮し、確実な製造を実現します。

どのような素材を加工できますか?

対応可能な粘度範囲は0.001~3,000 Pa・sです。本システムは、標準素材、難燃性素材、耐油性素材、HVI素材、および医療用素材に適しています。高充填材や研磨性の高い素材には、オプションで耐摩耗仕様のモデルも用意されています。さらに、最大6種類の添加剤を高精度に制御することが可能です。

当社の計量システムについて詳しく知りたいですか?

当社の専門家が製品選びをサポートし、効率性と精度に最適なソリューションをご提案いたします。

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