शीर्ष 7000 Cast
स्थिर आयतन प्रवाह। स्थिर मिश्रण अनुपात। पुनरुत्पादित परिणाम।
स्थिर आयतन प्रवाह। स्थिर मिश्रण अनुपात। पुनरुत्पादित परिणाम।
कास्टिंग, कोटिंग और मैनुअल मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए TOP 7000 कास्ट डोजिंग सिस्टम TOP 7000 Pro पर आधारित है और इसे विशेष रूप से कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है।
परिणाम:
अधिकतम प्रक्रिया स्थिरता, उच्च सामग्री उपयोग, और पुनरुत्पादित परिणाम – सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलनीय।
लागू करने के क्षेत्र:
इन्सुलेटर (HVI) और अन्य इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी घटकों में सीधे भराई, डिस्पेंसिंग गन के साथ और बिना मैनुअल मोल्डिंग, चिकित्सा अनुप्रयोग (मैनिफोल्ड, LSR लाइनर, कुशन), कपड़ा और कागज रिलीज कोटिंग्स, और केबल कोटिंग्स।
TOP 7000 Cast चिपचिपापन और भराव पदार्थों में बड़े बदलाव के बावजूद भी मिश्रण अनुपात और स्थिर आयतन प्रवाह बनाए रखता है। रैम्प प्रोफाइल, स्वतंत्र रूप से परिभाषित शटडाउन मानदंड और QR कोड रेसिपी प्रबंधन प्रणाली को बदलती प्रक्रियाओं और छोटे बैचों के अनुरूप शीघ्रता से अनुकूलित करने में सक्षम बनाते हैं।
पूर्णतः स्वचालित ड्रम परिवर्तन और उपयोगकर्ता-अनुकूल सॉफ़्टवेयर संचालन लागत को कम करते हैं। स्व-अधिगम नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से सामग्री के परिवहन व्यवहार के अनुरूप ढल जाती है और प्रक्रिया की विश्वसनीयता बढ़ाती है—यहाँ तक कि अत्यधिक भरी या घर्षणकारी सामग्री के साथ भी।
केवल लगभग 50 वॉट-घंटे की स्टैंडबाय पावर खपत, न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं और संसाधित की जा सकने वाली चिपचिपाहट की विस्तृत श्रृंखला के साथ, TOP 7000 Cast दक्षता, उपयोगिता और प्रक्रिया विश्वसनीयता में एक नया मानक स्थापित करता है।
प्रत्यक्ष भराई / ढलाई
इन्सुलेटर (HVI कास्टिंग)
उच्च और मध्यम वोल्टेज श्रेणियों में सामान्य अनुप्रयोग, भराई गुणवत्ता और प्रक्रियात्मक निरंतरता के लिए उच्च आवश्यकताएँ।
मैनुअल मोल्डिंग
डिस्पेंसिंग गन के साथ या उसके बिना – सिस्टम दोनों विकल्पों का समर्थन करता है।
उच्च सटीकता, सामग्री की एकरूपता और पुनरुत्पादित भराई प्रक्रियाओं की उच्च आवश्यकताओं वाले चिकित्सा उत्पाद।
आवरोहन प्रक्रियाएँ
एकसमान, नियंत्रित सामग्री अनुप्रयोग आवश्यक है। निरंतर, स्थिर आयतन प्रवाह के कारण लाभ।
केबल कोटिंग
कोटिंग्स या सुरक्षात्मक परतें; नियंत्रित और स्थिर सामग्री प्रवाह के साथ-साथ उच्च चिपचिपाहट सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
कार्ट्रिज भराई
बड़े 20L या 200L ड्रम (5 गैलन/55 गैलन) से कार्ट्रिज भरना
प्रदर्शन और प्रक्रिया स्थिरता
प्रवाह दर > 5 लीटर/मिनट (संदिग्धता पर निर्भर)
अधिकतम पंप दबाव 280 बार – अत्यधिक चिपचिपी और घर्षणकारी सामग्रियों के साथ भी स्थिर और अत्यधिक गतिशील वितरण सक्षम करता है
सटीकता: 2.0 µl/इम्प (512,000 इम्प/एल)
स्थिर, निरंतर परिवहन
सटीक मिश्रण अनुपात – उच्च मोल्ड भराई गुणवत्ता, पुनरुत्पादित घटक
सामग्री एवं ऊर्जा दक्षता
सामग्री का उपयोग 99.8% तक – वास्तविक लागत लाभ, लगभग कोई अवशिष्ट सामग्री नहीं
कम बिजली खपत: स्टैंडबाय मोड में लगभग 50 Wh, संचालन के दौरान 150 से 400 Wh
कोई निष्क्रिय हानि नहीं, कोई दबाव हानि नहीं
संचालन और स्वचालन
ड्रम के किनारे से पूरी तरह स्वचालित ड्रम परिवर्तन
200 लीटर/55 गैलन ड्रम जोड़ी परिवर्तन < 5 मिनट – त्वरित पुनरारंभ
पूर्णतः स्वचालित वेंटिंग – संचालन त्रुटियों और अपव्यय को कम करती है
मानक के रूप में 20 से अधिक सॉफ़्टवेयर संचालन भाषाएँ
सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस
बुद्धिमानीपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण
बंद करने के मानदंडों के साथ 5 रैम्प प्रोफाइल तक के माध्यम से आयतन प्रवाह नियंत्रण
एकीकृत शटडाउन मानदंड (समय, आयतन, भराई दबाव, बाहरी स्टार्ट/स्टॉप संकेत)
स्व-अधिगम नियंत्रण, स्वचालित रूप से सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार अनुकूलित होता है
सामग्री लचीलापन
0.001 – 3,000 पास
चाहे कम हो या उच्च चिपचिपापन – सिस्टम सब कुछ विश्वसनीय रूप से संचारित करता है
वैकल्पिक घिसाव-प्रतिरोधी डिज़ाइन – अत्यधिक भरी, घर्षणकारी सामग्रियों के लिए उपयुक्त
संयोजक और नुस्खा प्रबंधन
6 तक एडिटिव्स का नियंत्रण, उच्च संकल्प (10,240,000 पल्स/एल)
क्यूआर कोड के माध्यम से रेसिपी प्रबंधन:
सेकंडों में उत्पादन और प्रक्रिया पैरामीटर लोड करें
त्रुटि-रहित, डिजिटल रेसिपी प्रबंधन
सुरक्षा और अनुपालन
EN ISO 13849-1 के अनुरूप – बाजार में सबसे उच्च सुरक्षा मानक।
CE, RoHS, और UL अनुरूप।
स्थायी रूप से स्थापित सामग्री नली कनेक्शन – सामग्री नलियों के कारण घटकों पर कोई तनाव नहीं।
सहज और उपयोग में अत्यंत आसान।
ग्रेगोर रम्पेलमायर, प्रबंध निदेशक
ब्लेज़ हैनिगन, प्रक्रिया अभियांत्रिकी प्रबंधक
क्रिस्टोफ़ श्वाब, प्लास्टिक घटकों के डेवलपर
अल्बर्ट सेरडान, अनुसंधान एवं विकास प्रबंधक – रिलेट्स तकनीकी केंद्र
सुरक्षा ELMET की सर्वोच्च प्राथमिकता है।
हमारी डोजिंग प्रणालियों के साथ, हम न केवल ऊर्जा दक्षता, प्रदर्शन और प्रक्रिया स्थिरता के मामले में मानक स्थापित करते हैं, बल्कि मशीन सुरक्षा के क्षेत्र में भी। हमारी प्रणालियाँ उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और TÜV SÜD द्वारा सफलतापूर्वक परीक्षण की गई हैं।
इसका अर्थ है कि हम आपको बाजार में सिद्ध रूप से सबसे सुरक्षित डोजिंग प्रणाली प्रदान करते हैं।
6 तक एडिटिव्स
घर्षक किट
अत्यधिक भरे/घर्षक पदार्थों के लिए
अनुकूलित पेंट का काम
ड्रम लिफ्टर
प्रिमियम कनेक्टिविटी
स्मार्टसपोर्ट हब
स्मार्ट रिमोट सपोर्ट के माध्यम से अधिकतम सिस्टम उपलब्धता
TOP 7000 Cast एक डोजिंग सिस्टम है जिसे विशेष रूप से कास्टिंग, कोटिंग और मैनुअल मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए विकसित किया गया है, जो मध्यस्थ प्रणालियों (जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें) के बिना काम करता है। यह सांचों को सीधे भरने या विभिन्न सामग्रियों/घटकों पर सामग्री कास्ट करने के लिए है।
यह प्रणाली उच्च परिवर्तनशील चिपचिपापन या अत्यधिक भरे हुए पदार्थों के साथ भी निरंतर आयतन प्रवाह और स्थिर मिश्रण अनुपात सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, Elmet प्रणालियाँ ड्रम के किनारे से पूर्णतः स्वचालित ड्रम परिवर्तन, परिष्कृत उपयोगकर्ता-अनुकूल सॉफ़्टवेयर और स्व-अधिगम नियंत्रण के साथ उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं, जो बदलते प्रक्रियात्मक परिस्थितियों में भी घटकों की पुनरुत्पादक गुणवत्ता के लिए अनिवार्य है।
सीधे भराई/ढलाई (उदाहरण के लिए, उच्च-वोल्टेज इन्सुलेटर, केबल जॉइंट्स), मैनुअल मोल्डिंग (जिसमें मेडिकल मैनिफोल्ड्स, एलएसआर लाइनर्स शामिल हैं), विभिन्न कोटिंग प्रक्रियाएं (उदाहरण के लिए, केबल कोटिंग, फैब्रिक कोटिंग)
रैंप प्रोफाइल, स्वतंत्र रूप से परिभाषित शटडाउन मानदंड, और QR कोड-आधारित रेसिपी प्रबंधन उत्पादन पैरामीटर को तेज़ी से, स्पष्ट रूप से, और त्रुटियों के बिना लोड करने की अनुमति देते हैं। एक QR कोड स्कैन स्वचालित रूप से सभी उत्पादन पैरामीटर (प्रोफ़ाइल सेटिंग्स – वॉल्यूम प्रवाह, सामग्री मात्रा, एडिटिव्स आदि) को अगली प्रक्रिया के लिए निर्धारित कर देता है। इससे परिवर्तन के समय को कम किया जा सकता है और बार-बार बदलने वाली रेसिपी के बावजूद विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित होता है।
प्रक्रिया योग्य सान्द्रता सीमा 0.001 से 3,000 पास तक फैली हुई है। यह प्रणाली मानक, अग्निरोधी, तेल-प्रतिरोधी, HVI और चिकित्सा सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। अत्यधिक भरे या घर्षणकारी पदार्थों के लिए एक घिसाव-प्रतिरोधी संस्करण विकल्प के रूप में उपलब्ध है; इसके अतिरिक्त, छह तक एडिटिव्स को उच्च संकल्प के साथ नियंत्रित किया जा सकता है।
TOP 7000 कास्ट क्या है और इसे किस लिए विकसित किया गया था?