Bei der Erzeugung von Elastomerteilen aus Silikon oder Gummi wird im LIM Prozess (liquid injection molding) das Rohmaterial in die heiße Kavität eingespritzt und damit der temperaturabhängige Vernetzungsprozess aktiviert. Durch die Verwendung eines Kaltkanals wird das unvernetzte Material bis zum Injektionspunkt gekühlt geführt und die Bildung von Angusszapfen oder vulkanisierten Verteilersträngen verhindert.
Beim Einsatz von Nadelverschlussdüsen bildet die Nadelspitze selbst einen Teil der formgebenden Kavität, der an jede Fläche angepasst werden kann. Dadurch entsteht ein kaum erkennbarer, perfekter Anspritzpunkt am produzierten Teil.
ELMET Nadelverschluss-Kaltkanäle sind als werkzeuggebundene Komponenten konzipiert und ermöglichen die individuelle Einstellung jeder einzelnen Düse. Die lange Führung der Nadel und der patentierte, stufenlose Einstellmechanismus des pneumatisch angetriebenen Öffnungshubes sorgen für eine verschleißarme und hochpräzise Funktion. Die flache Materialzuführung zum Düsenschaft und die Formgebung der Düsen-Nadel- Kombination sorgen für geringstmögliche Scherung des Elastomers in der Materialführung.
Die ausgeklügelte Kühlwasserverteilung verhindert Temperatureinflüsse in der Kavitätsplatte und garantiert damit beste Gleichmäßigkeit bei der Teileproduktion.
Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochqualitative und in Eigenentwicklung produzierte LSR Kaltkanal-Nadelverschlusssysteme aus Österreich!
Druckluft für MIDI und MAXI Nadelverschluss | 6 bar |
Standarddurchmesser der Tauchdüsenspitze | 15 mm | 16 mm |
Kühlwassertemperatur | 18°C-25°C |
Kühlwasserdruck | 4 bar |
Einsetzbare Viskositäten | 9.000 - 1.000.000 mPas |
Vakuumsystem Permanentausführung | empfohlen |
Berücksichtigte Kavitätstemperatur für Düsenabstand | 180°C |
Teilspritzgewicht bei Anspritzdurchmesser 1,2mm | ca. 5-200g |